現(xiàn)欲確定中試以及工業(yè)尺度生產(chǎn)工藝條件，對(duì)于不同的攪拌過(guò)程和攪拌目的，分別有固定雷諾數(shù)、單位體積功率、葉片端部切向速度等準(zhǔn)則，本文因放大過(guò)程中流體物性未發(fā)生改變，過(guò)程主要依賴于流動(dòng)的湍動(dòng)強(qiáng)度，故可采用保持單位體積功率Pv相等的放大方法。

通常，可由攪拌功率的計(jì)算公式推導(dǎo)出充分湍流區(qū)域小型和大型攪拌器之間應(yīng)滿足式(5-1)的數(shù)值關(guān)系，

但由于槳葉形式的差異，小釜與大釜的功率準(zhǔn)數(shù)不同，故不能直接采用式(5-1)進(jìn)行計(jì)算。仍需通過(guò)計(jì)算攪拌功率P與釜內(nèi)所裝液體量V。的比值，求解得到大釜的轉(zhuǎn)速。由第4章可知，欲得到較好的攪拌效果與產(chǎn)品質(zhì)量，需將單位體積能量輸入控制在0.1840.725 kw/m3范圍內(nèi)。圖2和圖2.5可得PBTD45和。T6功率準(zhǔn)數(shù)分別為0.8和4。1m3和40m3攪拌反應(yīng)器的槳葉直徑分別為400mm和1400mm,計(jì)算得到二者的攪拌轉(zhuǎn)速分別在93~147rpm和39~62rpm。另外，懸垂的攪拌軸在攪拌過(guò)程中會(huì)發(fā)生偏離軸線的擺動(dòng)，結(jié)構(gòu)尺寸放大后，該現(xiàn)象更加明顯。為避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，中試以及工業(yè)級(jí)攪拌槽的攪拌軸轉(zhuǎn)速選擇不宜過(guò)高。因此，結(jié)合工業(yè)實(shí)際操作情況，選擇1m3和40m3攪拌槽的轉(zhuǎn)速分別為140rpm和60rpm。