針對(duì)拔長(zhǎng)過程，單一工位無(wú)法完全鍛合砧邊緣交界處的孔洞，本文采用交錯(cuò)砧位置的拔長(zhǎng)鍛造方法。如圖 5-28 所示，分別用 1、2、3、4 和 5 來(lái)標(biāo)記坯料在砧板正中心和砧板邊緣交界處的位置，當(dāng)對(duì)坯料的某一側(cè)面進(jìn)行第一趟拔長(zhǎng)后，在第二趟拔長(zhǎng)相同側(cè)面時(shí)，采用砧位交錯(cuò)的方法，即第一趟拔長(zhǎng)中位于砧邊緣交接處的地方，在第二趟拔長(zhǎng)中就會(huì)位于砧板的正中心位置，即 1 位置在第一趟拔長(zhǎng)時(shí)位于砧板正中心，在第二趟拔長(zhǎng)中則位于砧板的交界處。

通過砧板不同拔長(zhǎng)趟次，砧板錯(cuò)位的拔長(zhǎng)方法。在第一趟和第二趟分別采用 15%的 壓下率時(shí)，對(duì)拔長(zhǎng)過程砧下方孔洞 1、孔洞 2 和孔洞 3 的閉合進(jìn)行有限元模擬，在第一趟和第二趟拔長(zhǎng)后，砧板下方不同孔洞的閉合情況如圖 5-29 所示。由圖可見，當(dāng)?shù)谝惶税伍L(zhǎng)完成后，只有孔洞 1 閉合，而當(dāng)?shù)诙瞬捎缅e(cuò)砧位拔長(zhǎng)后，孔洞 2 和孔洞 3 也都基本閉合，其孔洞鍛合效果明顯。 

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