我廠5號(hào)Φ4.5m*100m濕法長(zhǎng)窯，現(xiàn)在臺(tái)時(shí)產(chǎn)量40~42t/h，尾除塵系統(tǒng)采用4臺(tái)φ3000mm旋風(fēng)除塵器（并聯(lián)），后接2臺(tái)Y4-73-11No22D風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)后面又接2臺(tái)60m²一室二電場(chǎng)臥式電除塵器，凈化后的煙氣經(jīng)煙囪排出（處理風(fēng)量228000~296000m³/h），工藝流程如圖1所示。

該系統(tǒng)電除塵器最初選為2臺(tái)sHwB60m2型一室二電場(chǎng)臥式電除生器，1992年12月大修改造，在殼體不變的情況下，更換了極板、極線。第l電場(chǎng)極線采用魚骨針型芒刺線，第2電場(chǎng)極線采用麻花線，兩個(gè)電場(chǎng)極板均為c480型，同極間距400n·m。同時(shí)，陰、陽極振打均采用頂部電磁錘振打方式。經(jīng)近10年的運(yùn)轉(zhuǎn)．由于磨損、銹蝕等原因，極板、極線表面不再光滑，電磁振打力難以將撅板、極線上附著的粉塵清除下來，造成極線肥大，二次放電電流明顯降低，特別是在第1電場(chǎng)，有時(shí)二次放電電流甚至降到100mA以下．引起電暈閉塞，粉塵排放狀況嚴(yán)重惡化，標(biāo)況下粉塵排放達(dá)300～400mg／m3，大大超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。