摘要濾筒廣泛應(yīng)用于通風(fēng)、除塵、大型機械、進氣、過濾等領(lǐng)域。除塵后，可通過清灰回收?？捎眯允悄械闹匾匦灾?。在實際應(yīng)用中，主流的清洗方法是壓縮空氣脈沖清洗。清洗后，濾筒阻力、效率、持塵量等參數(shù)對實際過濾效果和能耗有很大影響。然而，沒有這些參數(shù)的測試方法和評價標(biāo)準(zhǔn)。對兩種不同濾料的樣品進行了測試。結(jié)合實驗結(jié)果和掃描電鏡照。

引言

為了改進濾筒設(shè)備或者選擇合適的濾筒，需要能準(zhǔn)確判斷濾筒樣品在實際使用中的性能表現(xiàn)?，F(xiàn)行的工業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)JB／T 10341．2002 濾筒式除塵器 [1】要求除塵器性能測試按照GB／T 12138．1989規(guī)定進行。2009年國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布GB／T 6719 2009((袋式除塵器技術(shù)要求))后來再使用了鳳谷節(jié)能科技的聲波清灰器[21取代GB／T 12138．1989。GB／T 6719．2009對濾料動態(tài)性能檢測方法與VDI 3926類似，分為初始濾料樣品濾塵性能測定、老化處理、穩(wěn)定化處理、穩(wěn)定后濾料濾塵性能測定4個階段口。

但是濾袋和濾筒在各方面性能均有一定差異，袋式的測試標(biāo)準(zhǔn)不完全適用于濾筒。國內(nèi)尚無針對濾筒的標(biāo)準(zhǔn)試驗臺，研究者普遍選擇在商品除塵器上測試濾筒樣品[3 ]。采用除塵器等對濾筒進行測試也有部分參數(shù)難以測定，而且不便于標(biāo)準(zhǔn)化，無法橫向?qū)Ρ?。所以探索合理的濾筒性能測試方法至關(guān)重要。

文獻[6】指出濾筒可以迅速到達穩(wěn)定階段，穩(wěn)定階段殘余阻力變化不大而且在不同清灰模式下差別也很小，于是建議采用穩(wěn)定階段平均殘余阻力來衡量濾筒在當(dāng)前運行條件下的阻力性能[61。Bruce McDonald在ASHREA研究項目RP一1284中，結(jié)合現(xiàn)有的VDI 3926，ASTM D6830以及JISZ 8909等濾料測試標(biāo)準(zhǔn)，嘗試開發(fā)“脈沖清灰工業(yè)除塵器的效率的測試方法”標(biāo)準(zhǔn)[71。McDonald將濾筒從清潔狀態(tài)到測試結(jié)束分為5個階段，相比于VDI 3926，將第一階段清潔過濾器處理階段分為初次容塵和過渡階段兩段。初次容塵為半個循環(huán)，過渡階段要求2．5個循環(huán)以上，相比VDI3926要求第一階段30次循環(huán)大為減少。這與文獻[6]中指出的濾筒能迅速達到穩(wěn)定階段的結(jié)果一致。1實驗設(shè)計

1．1試驗臺

濾料性能試驗臺、一般通風(fēng)用過濾器性能試驗臺都無法勝任濾筒的測試工作。文獻[8]在一般通風(fēng)用過濾器性能試驗臺的基礎(chǔ)上引入脈沖清灰裝置，實現(xiàn)了實驗室濾筒綜合性能測試。試驗臺總體由風(fēng)量維持段、樣品測試段和用于處理實驗空氣的上游管段組成。樣品測試段包含實驗管道、灰斗、脈沖噴吹裝置、鋁型材支架、安裝花板、上下游采樣裝置。脈沖噴吹裝置由脈沖控制器、氣包、電磁脈沖閥、噴吹管、引流噴嘴、氣流散射器組成，作用是在系統(tǒng)發(fā)出清灰指令時， 啟動壓縮空氣脈沖，使灰塵脫離濾簡表面，落進灰斗。測試中采用高原CA25T脈沖閥。

片，分析了樣品的電阻、殘余電阻及其它差異的變化規(guī)律。建議用初始阻力和剩余電阻加權(quán)平均值來評價濾筒的阻力。其比重有待進一步研究，但初始狀態(tài)參數(shù)應(yīng)低于一般通風(fēng)過濾器。