來自聚合工序的乳膠經(jīng)聚合出料后進入卸料槽，乳膠在卸料槽內(nèi)經(jīng)攪拌機攪拌產(chǎn)生大量泡沫，泡沫上浮進入消泡機，經(jīng)消泡后，VC 氣體夾帶少量泡沫進入脫泡塔，在脫泡塔內(nèi)進行再次消泡，破泡后，氣相單體經(jīng)真空泵回收進入氣柜，乳液流入塔底，經(jīng)脫泡塔出塔泵進入卸料槽，消泡完畢后，乳膠經(jīng)卸料槽底部進入干燥工序。脫泡工藝流程見圖1。

聚合反應結束后，啟動出料回收系統(tǒng)，將PVC漿料自動排入卸料槽中。卸料槽頂部安裝機械消泡機， 消泡機是利用高速旋轉的轉子產(chǎn)生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把物料中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。物料在機器里面進行高速旋轉時受到離心力的作用， 沿矢量方向產(chǎn)生的比重分離運動與材料自重所產(chǎn)生的向上推動作用將泡分離出來。用來消除卸料槽內(nèi)的泡沫，進行氣液分離后， 回收VC 與聚合系統(tǒng)的回收VC 一并進入消泡塔，利用消泡塔內(nèi)部為刺結構塔盤，氣相中的泡沫夾帶物料通過塔盤時被塔盤上的刺劃破， 氣相繼續(xù)上升，固、液相依靠自身的重力下沉，達到消除回收氣相中夾帶物料的目的。消泡塔收集的未反應的氯乙烯，送入回收氣柜。塔底收集的PVC 漿料乳膠泵打回卸料槽。