3)減少爐子尺寸,提高爐子產量

環(huán)保型蓄熱式燃燒技術利用燃燒系統(tǒng)自身將排煙溫度降到極低,其燃燒方式可以使整個爐膛達到均溫,爐子的低溫段和換熱器均可省略。另外,爐膛均溫實際上增加了爐膛的平均溫度,加強了爐內的熱量傳導。這樣,采用蓄熱式燃燒技術后爐子的尺寸可縮小一,可以大大降低爐子的造價。在對現(xiàn)有爐子進行改造時,不變爐子尺寸,改變燃燒系統(tǒng)為蓄熱式后,爐子的產量將相應提高哈。

4)可以燃燒劣質燃料

許多工業(yè)爐的工作溫度都比較高,這時燃燒劣質燃料將達不到所需要的爐溫。例如,在冶金企業(yè)中,高爐煤氣一般不能用作軋鋼加熱爐和鋼包烘烤的燃料,原因是高爐煤氣熱值太低。要在軋鋼加熱爐和鋼包烘烤上使用高爐煤氣,理論上應將空氣和高爐煤氣雙預熱到℃以上。使用金屬換熱器,要實現(xiàn)空氣和高爐煤氣雙預熱到℃以上,一方面成本很高,另一方面,在使用了一段時間后,金屬換熱器由于腐蝕和積灰總是再也達不到設計的換熱溫度。采用環(huán)保型蓄熱式燃燒技術后,可以方便地將空氣和高爐煤氣雙預熱到超過℃,其燃燒煙氣可以滿足目前所有工業(yè)爐的爐溫要求。在許多地方,高爐煤氣由于無法使用不得不放散掉,因此,采用環(huán)保型蓄熱式燃燒技術的經濟效益是極其可觀的,遠遠超過了在能耗節(jié)約上的百分比。

5)降低污染排放

環(huán)保型蓄熱式燃燒技術在不同的工業(yè)爐窯上可獲得一的節(jié)能效果,因而可直接降低份的溫室氣體排放量。環(huán)保型蓄熱式燃燒技采用了空氣、燃料分別噴入的燃燒方式,燃燒在貧氧狀態(tài)下進行,可以大大降低物的排放。

6)投資回報率高

采用環(huán)保型蓄熱式燃燒技術,可以減小爐子尺寸,降低筑爐造價可以省略金屬換熱器和傳統(tǒng)的高煙囪,降低投資爐膛溫度均勻,消除局部高溫,可以延長爐子的壽命空氣過剩系數(shù)可以達到理想的配比,消除氧化環(huán)境,減少氧化燒損,提高工件的加熱工藝質量極大地降低燃料消耗,可使用更廉價的劣質燃料,降低運行成本。可以說,環(huán)保型蓄熱式燃燒技術較傳統(tǒng)燃燒技術更為經濟。經測算,一般工業(yè)爐作環(huán)保型蓄熱式燃燒技術改造,均能在半年到一年內收回投資

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