中國自二十世紀八十年代開始有國外譯文介紹，八十年代中后期國內(nèi)熱工界也開始研究新型蓄熱式技術(shù)，專門建立了陶瓷球蓄熱式實驗裝置。東北大學(xué)、北京科技大學(xué)、機械第五設(shè)計研究院、冶金鞍山熱能研究院等對此技術(shù)都有研究，但是工業(yè)應(yīng)用很少。1998年9月萍鄉(xiāng)鋼鐵有限責(zé)任公司首次和大連北島能源技術(shù)有限公司合作采用蓄熱式燃燒技術(shù)進行軋鋼連續(xù)式加熱爐燃燒純高爐煤氣技術(shù)的開發(fā)研究，并率先應(yīng)用在萍鋼棒材公司軋鋼加熱爐上，在國內(nèi)首次實現(xiàn)了蓄熱式技術(shù)燃燒高爐煤氣在連續(xù)式軋鋼加熱爐上的應(yīng)用。此爐作為國內(nèi)第一座蓄熱式軋鋼加熱爐，盡管在許多方面還有很多的不足，但應(yīng)該說為國內(nèi)蓄熱式燃燒技術(shù)應(yīng)用在冶金行業(yè)連續(xù)式加熱爐開辟了先河；此后，國內(nèi)有多家公司開展蓄熱式燃燒技術(shù)的研究和在國內(nèi)的推廣應(yīng)用，蓄熱式燃燒技術(shù)逐漸成熟。如北京神霧公司的蓄熱式燒嘴加熱爐，秦皇島設(shè)計院的蓄熱式加熱爐等。在蓄熱式燃燒技術(shù)方面形成了一套較完善的設(shè)計思想和方法，蓄熱式技術(shù)在工業(yè)爐上的應(yīng)用，實現(xiàn)了高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、少污染和高自動化水平，達到了燃燒工業(yè)爐三高一低（高爐溫、高煙溫、高余熱回收和低惰性）的發(fā)展方向的要求。從90年代至今我們可以這樣認為，蓄熱式燃燒技術(shù)發(fā)展可分為下面幾個階段：

（1）簡單蓄熱式燃燒系統(tǒng)，此系統(tǒng)蓄熱室和燃燒器是分開的，換向系統(tǒng)龐大，換向控制系統(tǒng)復(fù)雜，可靠性差，換向時間長，熱效率不高。

（2）從自預(yù)熱燒嘴發(fā)展的蓄熱式燒嘴，此燒嘴在國外得到重視并發(fā)展到較高水平。如英國的RCB型燒嘴，美國的雙蓄熱床燒嘴等等。廣泛應(yīng)用于各種火焰爐，并取得了不錯的效果。

（3）把蓄熱室和爐體有機結(jié)合一體，并有可靠換向系統(tǒng)的高效蓄熱式燃燒技術(shù)，北島公司在90年代初就有研究和應(yīng)用，而國內(nèi)首次成功地利用該技術(shù)燃用低熱值的高爐煤氣則是萍鄉(xiāng)鋼鐵有限責(zé)任公司1999年建成的棒材軋鋼加熱爐，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。在此之前國內(nèi)尚無在軋鋼連續(xù)式加熱爐上燃燒純高爐煤氣先例。

（4）把蓄熱室和燒嘴有機結(jié)合一體，并有可靠換向系統(tǒng)的高效蓄熱式燃燒技術(shù)，北京神霧熱能技術(shù)有限公司于2000年成功的研制開發(fā)出適應(yīng)國內(nèi)工業(yè)爐窯的蓄熱式燃燒器系列，形成了北京神霧蓄熱式燒嘴技術(shù)體系，國內(nèi)第一次應(yīng)用該技術(shù)的企業(yè)是邯鄲鋼鐵公司中板廠2000年改造的中板加熱爐，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。此后該公司又開發(fā)了多種蓄熱式燒嘴，分別應(yīng)用不同的燃料及行業(yè)，為蓄熱式燃燒技術(shù)在國內(nèi)各個行業(yè)的應(yīng)用做出了突出的貢獻。