大型鍛件是金屬鍛坯在壓力作用下，不斷地經(jīng)過塑性變形而達(dá)到所需形狀的物件。從形狀和尺寸上，大型鍛件可劃分為環(huán)類、軸類、餅類等多種類型的鍛件。大型鍛件應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，主要應(yīng)用于電力、船舶、冶金、石化、重型機(jī)械和國(guó)防等工業(yè)裝備。大型鍛件實(shí)例如圖 1-1 所示。大型鍛件的自給能力和制造技術(shù)標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家的重工業(yè)發(fā)展水平。

就世界各個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展歷程而言，大型鍛件都起著的舉足輕重的作用。與國(guó)外相比，我國(guó)雖然在大型鍛件的生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)和制造水平上有一定的差距，但隨著新型現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的不斷地完善和鍛造工藝的改進(jìn)，我國(guó)已撐握了國(guó)際上現(xiàn)有的多種鍛造法?；谶@些不斷改進(jìn)和完善的鍛造方法，使得在高溫條件下的大型鍛件不僅從塑性變形上達(dá)到了所需的尺寸和形狀，而且保證了大型鍛件的內(nèi)在成形質(zhì)量。 

近幾十年來，世界先進(jìn)生產(chǎn)工藝的發(fā)展大大加速了核電，航天，石化，冶金等行業(yè)的發(fā)展，尤為突出的表現(xiàn)在發(fā)展中國(guó)家對(duì)大型鍛件需求量的日益增加。然而大型鍛件所需求的重量、尺寸不斷增加，鍛造溫度復(fù)雜變化使得鍛造工藝難度系數(shù)不斷增加，質(zhì)量難以達(dá)到所需的要求。因此，要使得鍛件的質(zhì)量和尺寸精度達(dá)標(biāo)，就要不斷地優(yōu)化大型鍛件的鍛造工藝，而鍛造工藝的優(yōu)化主要源于對(duì)鍛件溫度、尺寸、高徑比、壓下量、鍛造力、應(yīng)力應(yīng)變等工藝參數(shù)的分析與研究。在眾多的工藝參數(shù)中，鍛件溫度和尺寸是較易獲取的工藝參數(shù)，而以鍛造過程中測(cè)量的鍛件尺寸和溫度為基礎(chǔ)，進(jìn)一步研究鍛造過程中鍛件尺寸和溫度之間的相互影響關(guān)系，就可為改善鍛造工藝提供可靠的理論依據(jù)。

在鍛造過程中，鍛件的尺寸和溫度都在隨著鍛造工序的進(jìn)行而不斷地改變。就鍛件的尺寸而言，當(dāng)鍛造工序進(jìn)行時(shí)，鍛件上的各個(gè)區(qū)域的變形程度是不同的，而鍛件變形程度的大小不僅決定了鍛件外形，還與鍛件溫度場(chǎng)的非均勻化程度有著密切的關(guān)系。就鍛件的溫度而言，鍛件溫度不但是影響大鍛件成形精度的條件之一，同時(shí)也影響著鍛件的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。因此，在鍛造加工過程中大型鍛件測(cè)量尺寸和測(cè)量溫度的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步對(duì)鍛件尺寸和溫度之間的關(guān)系進(jìn)行研究，可以實(shí)時(shí)地調(diào)整鍛造工序，并合理預(yù)測(cè)和設(shè)定壓下量、鍛打次數(shù)、鍛壓力等工藝參數(shù)，為下一步鍛造工序的實(shí)施提供了可靠地理論依據(jù)。從鍛造加工技術(shù)上而言，鍛件溫度與尺寸的關(guān)系研究不僅能提高鍛件質(zhì)量和生產(chǎn)效率、而且可以有效地節(jié)約能源。

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