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聲波清灰與爆破清灰對比[ 12-09 09:05 ]

對比兩種清洗技術(shù)拋丸清理不能直接對鍋爐本體的物理打擊，鍋爐水冷壁管不會損壞，爐體的直接損傷輕，清潔面積大，但大的硬金屬熔體的去除效果較差，尤其是在煙氣余熱鍋爐蠟的灰塵，大量的重金屬，在熔融狀態(tài)，他們中的大多數(shù)，很難清理。彈簧振動清除大塊硬質(zhì)金屬熔體是顯而易見的，但內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鍋爐損壞比較嚴(yán)重，長時間運(yùn)行，振動的位置經(jīng)常開焊、裂縫、滲漏、穩(wěn)定和安全生產(chǎn)受到威脅，振動和跳動的總體效果不理想，與鍋爐積灰的“死角”部分不易清潔。因此，采用單一的彈簧振打清灰或爆破清灰很難實(shí)現(xiàn)鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行，而將兩者結(jié)合

聲波清灰效果的理論分析[ 12-09 08:05 ]

多次預(yù)熱器清灰試驗(yàn)結(jié)果表明，聲波在 100～200 Hz效果最好。這是由于在該頻率下，容易引起灰塵料的局部共振，同時，聲頻越高，聲壓衰減越大，清灰范圍越小。聲波清灰的工作頻率一般在 20～250 Hz，聲壓級為 125～140 dB。目前，用于聲波清灰的聲源一般是氣動式聲波，其發(fā)生機(jī)理是將高壓氣流所攜帶的直流能量經(jīng)調(diào)制變換為交變的聲波能量。在通常情況下，聲壓與振動頻率、聲源振動速度、聲源表面積成正比，與傳播距離成反比；而聲強(qiáng)與傳播距離的平方成反比。由于聲波頻率較低，所以沒有考慮介質(zhì)的影響。為獲得滿意的清灰效果，一般

聲波清灰系統(tǒng)在電除塵器的應(yīng)用及分析[ 12-08 10:05 ]

目前國內(nèi)燒結(jié)、球團(tuán)工藝除塵環(huán)保設(shè)施基本為電除塵器，電除塵器初期除塵效率較高，隨著運(yùn)行時間的延長，電除塵器的除塵效率普遍下降，能耗增加，粉塵不能達(dá)標(biāo)排放。電除塵器效率下降的主要原因是電極板集灰，而電除塵器大多數(shù)采用機(jī)械振打清灰，在初期可以保證清灰效果，隨著時間的推移，板線掛灰不斷增加導(dǎo)致自身重量增加，振打加速度變小，且衰減很快，清灰效果不斷減弱，機(jī)械振打故障率較高，出現(xiàn)故障后需停機(jī)處理，影響除塵效率和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。從運(yùn)行上看，電場電壓較投產(chǎn)初期大大下降，特別是高比電阻粉塵到達(dá)極板后電荷不能順利的釋放而粘附在極板上，若清

聲波清灰系統(tǒng)的計(jì)算方法[ 12-08 09:05 ]

聲波清灰器的計(jì)算公式是一個公式，即半球面積，即聲強(qiáng)。它可以通過測量聲壓P獲得。壓強(qiáng)p位于聲源的中心，其半徑為r。該區(qū)域的中心是球體區(qū)域的中心。它是半球體上相應(yīng)角的交點(diǎn)形成的交點(diǎn)，Al，A2，和一半是球冠是18。根據(jù)測得聲壓級按式(1)計(jì)算聲功率：旋笛聲功率： W=IlAl+2A2+A。=1950W測量時，聲除灰器上的氣壓表指示是o．2MPa ，測得流量¨=5Nm3／min(o．083Nm3／s)，質(zhì)量流vopo=m／t．式中：K是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下流量，以N表之，In是質(zhì)量，t是時間，單位是秒．po是空氣密度．根據(jù)

聲波清灰器在原脫硫系統(tǒng)運(yùn)行情況分析[ 12-08 08:05 ]

脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)煙氣量工況144萬m3/h，入口二氧化硫濃度 1 0 0 0 m g / N m 3 ，入口顆粒物排放濃度≤1 2 0 m g / N m3，出口設(shè)計(jì)排放濃度顆粒物5 0 m g / Nm3，二氧化硫200mg/Nm3，氮氧化物300mg/Nm3。自2012年5月投運(yùn)至改造前，脫硫系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，凈煙氣SO2排放濃度滿足環(huán)保要求。2015年1月1日起執(zhí)行的新標(biāo)準(zhǔn)要求顆粒物30mg/Nm3，二氧化硫100mg/ Nm3，氮氧化物300mg/Nm3，原脫硫系統(tǒng)通過運(yùn)行負(fù)荷調(diào)整以及燒結(jié)機(jī)入口原燃料硫份控制

聲波清灰器在臥式電除塵器中的應(yīng)用[ 12-07 10:05 ]

摘要:臥式電除塵器陽極振打一般采用雙面切向振打，安裝于極板下部。由于振打力量有限，造成極板上部振打力度不夠、極板容易積灰、清灰效果不理想，嚴(yán)重影響除塵器的除塵效率。頂部安裝聲波清灰器后，通過產(chǎn)生的低頻、高能聲波，可以有效的清除極板表面形成的粉塵層，提高除塵效率。1. 概況梅鋼l#燒結(jié)機(jī)頭除塵采用臥式雙室三電場電除塵，極板垂直懸掛于頂部】【型梁，陽極振打裝置采用雙面?zhèn)认蛘翊?，安裝于極板下部。除塵器運(yùn)行后，收集的粉塵吸附于極板表面，依靠機(jī)械振打無法有效清除，極板上部表面形成的粉塵層易造成“反電暈&rdquo

聲波清灰器在燒結(jié)機(jī)清灰除塵的使用[ 12-07 09:05 ]

一燒結(jié)機(jī)頭除塵系統(tǒng)共有電除塵器4臺,每臺的過濾面積180 m，處理風(fēng)量 760 000m/h,其清灰方式為機(jī)械搖臂錘振打清灰。由于燒結(jié)機(jī)產(chǎn)生的粉塵具有高溫高濕、高比電阻等特性，在電除塵器的每個電場積灰程度各不相同。尤其是Ⅱ、Ⅲ電場的極板、極線積灰很難清除，由此帶來的電場參數(shù)波動，導(dǎo)致除塵效率大幅下降。同時，每臺電除塵器 的下部集灰斗都存在著積灰、架橋 、板結(jié)、下灰不暢、易堵塞等問題，嚴(yán)重影響了電除塵器的正常運(yùn)行。針對現(xiàn)場的實(shí)際情況通過多次研究論證，決定采用聲波清灰技術(shù)，首先對一燒結(jié)機(jī)頭除塵 系統(tǒng)的電除塵器進(jìn)行改造

聲波清灰器在脈沖罐中工作原理[ 12-07 08:05 ]

這自然對流過程是連續(xù)的，和對流的功率等于高度差噴嘴的水平管與噴嘴中心的脈沖進(jìn)氣歧管，乘以差異之間的氣體密度在爐和煤氣罐中。壁面溫度脈沖罐及其連接管部分遠(yuǎn)低于露點(diǎn)，煙氣中含有水蒸氣和大量的HCl，SO2，SO3，當(dāng)煙氣進(jìn)入水箱和連接管道內(nèi)脈沖的一部分，將在酸露點(diǎn)的內(nèi)壁，這是沖擊波吹灰器內(nèi)源源不斷產(chǎn)生酸性水的根本原因。因?yàn)楹蟹勖夯夜藓兔}沖部分與飛灰的煙氣酸露點(diǎn)將管道中的鍵的氣體，從而形成在罐壁上濕灰和管壁，時間長了會反應(yīng)形成致密灰石膏，這是吹灰的沖擊灰裝置的根本原因。1 腐蝕堵灰的危害激波吹灰器內(nèi)積水積灰的主要危害有

聲波清灰器在靜電除塵設(shè)備上的應(yīng)用[ 12-06 10:05 ]

多年來，國家對環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格，人們的環(huán)保意識越來越高，但鋼鐵行業(yè)的繁榮仍然是一個非常嚴(yán)重的粉塵污染問題，粉塵排放造成的空氣污染，不僅對員工的身體健康有嚴(yán)重的危害，但也有不利影響的環(huán)境和氣候的生態(tài)平衡。為了控制揚(yáng)塵對大氣的污染，除塵設(shè)備的安裝是環(huán)境質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，也是環(huán)境規(guī)劃項(xiàng)目綜合防治措施的前提。早在《工廠設(shè)計(jì)統(tǒng)一技術(shù)規(guī)程》的執(zhí)行情況下，對大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了明確規(guī)定。除塵器的效率直接影響到污染物的排放濃度，因此保持除塵器的效率和性能是非常重要的。作為一個靜電除塵器配套除塵裝置，聲波除塵器由江蘇鳳谷節(jié)能技

聲波清灰器在常壓爐的工業(yè)應(yīng)用[ 12-06 09:05 ]

在我國500萬噸/年的發(fā)電廠的車間，設(shè)備已進(jìn)入第四個生產(chǎn)周期。自2013年5月起停止減壓系統(tǒng)，隨著加熱溫度的下降和燃油消耗的增加，逐漸增加了管的表面污垢。常壓爐嚴(yán)重影響生產(chǎn)負(fù)荷，難以滿足公司的建議，以保證產(chǎn)能和能源需求。為了確保裝置安全、穩(wěn)定、正常生產(chǎn)。清潔劑去除污垢在正常工作狀態(tài)下使用，使加熱爐的運(yùn)行狀況得到了很大的改善，提高了裝置的處理能力，降低加熱爐燃料消耗，為安全穩(wěn)定的常減壓蒸餾裝置運(yùn)行提供保障。在我國，發(fā)電廠的2支常減壓蒸餾裝置，原油加工能力500萬噸/年的設(shè)計(jì)，主要以穆爾、時髦的處理，如原油進(jìn)口分類，原

聲波清灰器用于電廠的應(yīng)用實(shí)例[ 12-06 08:05 ]

聲波清灰技術(shù)是國際和國內(nèi)清灰領(lǐng)域的一項(xiàng)前沿技術(shù)，聲波清灰系統(tǒng)的核心是聲能器，它以0．5~1．2 MPa的壓縮空氣為動力源，使聲能器內(nèi)部的膜片產(chǎn)生振動。發(fā)出低頻、高能的球形聲波，通過擴(kuò)聲筒將聲波通過氣體介質(zhì)傳送到粉塵微粒聚積區(qū)域，聲波作用使空氣分子與粉塵微粒產(chǎn)生振蕩，從而阻止粉塵微粒在物體表面聚實(shí)，使粉塵層處于疏松、剝離、浮動狀態(tài)，在重力或氣流的作用下脫離附著體表面，可有效解決積灰架橋、板結(jié)的問題，達(dá)到清灰、清堵的目的。4試驗(yàn)方案根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，我們在50 m2電除塵器的1#、2#、3#電場頂部分別各安裝了一臺江蘇

聲波清灰器以及管道改造[ 12-05 10:05 ]

新的循環(huán)泵接入管道通過畫廊支架的喂養(yǎng)，喂養(yǎng)畫廊在支架的一組剪刀剪下避免新的循環(huán)泵接入管道的改造，以保證物料支持運(yùn)輸通道的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和方便獲取新的循環(huán)泵出口管道安裝及維修。增壓風(fēng)機(jī)改造按風(fēng)機(jī)風(fēng)量不變，壓升提高300Pa考慮，在原有風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，更換輪轂部及葉片；現(xiàn)存電機(jī)改造后風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動慣量有所增加，所以電機(jī)需要更換。電機(jī)功率變化后，電機(jī)軸頭尺寸亦有變化，而且原聯(lián)軸器強(qiáng)度無法滿足新的要求，因此，聯(lián)軸器需要更換。漿液循環(huán)量的增加要求漿液位提高，通過循環(huán)量核算漿液位由9.0m提高至9.8m；對應(yīng)的塔內(nèi)氧化需氧量增加，改造氧化

聲波清灰器系統(tǒng)每個組的運(yùn)行時間[ 12-05 09:05 ]

每個組的敲擊時間。其中，有些組包括1個振打電機(jī)，其中一些由2-3個振打電機(jī)組成。提示該組手術(shù)時間為2-3分鐘，也可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活調(diào)整。“組運(yùn)行間隔”是指相鄰組之間的時間，即振動電機(jī)組在一組振動馬達(dá)完成所需振動時間后自動啟動的時間間隔。建議對集團(tuán)的運(yùn)行區(qū)間是3-4min，它可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活調(diào)整。“組運(yùn)行間隔”是指相鄰組之間的時間，即振動電機(jī)組在一組振動馬達(dá)完成所需振動時間后自動啟動的時間間隔。建議對集團(tuán)的運(yùn)行區(qū)間是3-4min，它可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活調(diào)整。在兩個時

聲波清灰器實(shí)驗(yàn)流程[ 12-05 08:05 ]

摘要：本實(shí)驗(yàn)的目的是驗(yàn)證的鋼刷清洗系統(tǒng)的電氣性能和機(jī)械性能達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)條件，通過驗(yàn)證試驗(yàn)，證明和產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的安排是可行的，達(dá)到了目的。根據(jù)測試數(shù)據(jù)對操作指令進(jìn)行測試和完善。工廠中的熊貓項(xiàng)目，在水平段試驗(yàn)鍋爐清洗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分，鋼刷的清洗裝置的匕首。由于這種類型的除塵裝置，我測試的指示。該廠首次設(shè)計(jì)和制造了清灰設(shè)備的整體安裝結(jié)構(gòu)。3.1試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證鋼刷清灰系統(tǒng)的電氣性能和機(jī)械性能是否達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)條件要求，通過驗(yàn)證試驗(yàn)，證明產(chǎn)品設(shè)計(jì)的布置和結(jié)構(gòu)是可行的，即達(dá)到目的。具體表現(xiàn)為清灰系統(tǒng)能否

聲波清灰器清灰結(jié)構(gòu)的優(yōu)化措施[ 12-04 10:05 ]

氣包結(jié)構(gòu)的優(yōu)化措施在優(yōu)化清灰結(jié)構(gòu)時，需要先優(yōu)化氣包參數(shù)，以便獲得更好的清灰效果。因此，一方面，需要在氣包的進(jìn)氣口處安裝標(biāo)準(zhǔn)油污過濾三聯(lián)件，確保二級過濾網(wǎng)孔徑小于5 um。在安裝三聯(lián)件的過程中，還需要安裝壓力表，或者直接在氣包上獨(dú)立安裝壓力表。另一方面，與高壓脈沖袋式除塵器相比，低壓脈沖袋式除塵器的清灰脈沖氣壓不高，所以，要想保證清灰效果，就要使用大容量的氣包，以確保氣包能夠產(chǎn)生足夠的噴吹壓力。具體來講，就是氣包容量需要滿足一次脈沖噴吹后的壓力小于初始壓力30%的條件。同時，氣包進(jìn)氣口的直徑要大，或者使用多個進(jìn)氣輸入

聲波清灰器技術(shù)在工業(yè)鍋爐方面的應(yīng)用[ 12-04 09:05 ]

上個世紀(jì)，歐洲國家首次將低頻聲波技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)鍋爐清洗，取得了良好的效果。此后，在一些發(fā)達(dá)國家迅速普及，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。我國從80年代末開始引進(jìn)、研究、推廣和應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)。目前聲波吹灰的應(yīng)用主要用于鍋爐，技術(shù)相對成熟，但聲波清灰技術(shù)考慮合適的聲學(xué)參數(shù)的選擇、多場耦合，和磁共振設(shè)備等問題，還沒有用于汽輪機(jī)設(shè)備。該裝置已廣泛應(yīng)用于干式電除塵器、布袋除塵器和燃煤鍋爐的在線清洗。許多研究者在中國已經(jīng)作出了各種嘗試來證明聲波技術(shù)是積灰板和過濾袋有效。一個鋼鐵廠，燃?xì)獍l(fā)電廠，高爐煤氣除塵一般采用濕式除塵（3 #

聲波清灰器技術(shù)特點(diǎn)探討[ 12-04 08:05 ]

(1)聲波可以輻射到清灰空間的每一個角落，清灰較徹底。(2)聲波頻率已避開換熱器設(shè)備固有頻率，不會產(chǎn)生蒸汽吹掃所造成的驟冷熱沖擊及由此引起的應(yīng)力作用，延長管束的使用壽命(3)可以經(jīng)常使用，不會對運(yùn)行產(chǎn)生波動影響。(4)被清潔部位無水分、濕氣的介入，避免水分冷凝造成侵蝕。(5)設(shè)備投資小，維護(hù)費(fèi)用少聲波清灰技術(shù)選型及參數(shù)低溫電除塵器中的低溫?fù)Q熱器安裝鳳谷節(jié)能聲波清灰器并投人正常運(yùn)行后，換熱管束表面積灰在聲波作用下不再沉積板結(jié)，在鍋爐引風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下脫離附著表面，使換熱效率得到明顯提高，有效降低排煙溫度。據(jù)測算，煙溫下

聲波清灰器過濾速度對分級過濾效率的影響[ 12-03 10:05 ]

由下圖我們可以看到，隨著過濾速度的增加，壓降的增長率也在增大，3 種過濾速度的初期壓降都比較低，且相差不大，但隨過濾時間的增加，壓降增長逐漸加快，各濾速下的壓降差別也隨之增大，到160min時，過濾速度為0．2 m/min的壓降由初期壓降80Pa增加到780Pa，過濾速度為0．4 m/min 的壓降由初期壓降120 Pa 增加到1 000 Pa給出了不同濾速下不同過濾時段各粒級的分級效率。由圖7 可知，不同濾速下、不同過濾時段的各條分級曲線有2 個共同點(diǎn)以下結(jié)果由江蘇鳳谷節(jié)能科技提供的fgssc聲波清灰器得出: (

聲波清灰器關(guān)鍵技術(shù)及特點(diǎn)[ 12-03 09:05 ]

1.1 濕式靜電除塵器的關(guān)鍵技術(shù)源，脈沖供電方式已在世界上被公認(rèn)為是改善電除塵器性能和降低能耗最有效的方式之一[6]。它的工作電壓可高達(dá)150 kV，能對高阻比大于1012 Ω·cm灰塵高效荷電，幅度和頻率可調(diào)，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高，能長期保持沉積效率，能承受瞬態(tài)及穩(wěn)態(tài)短路，節(jié)能效率50%～80%。1.2 濕式靜電除塵器的技術(shù)特點(diǎn)濕式靜電除塵器具有以下特點(diǎn)：除塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運(yùn)動部件、無二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)停工期短、可在煙氣露點(diǎn)溫度以下工作、由于結(jié)構(gòu)緊湊可與其它煙氣治理設(shè)

聲波清灰器輔助設(shè)備[ 12-03 08:05 ]

2．試驗(yàn)用輔助設(shè)備，例如：檢修平臺、調(diào)整用工具、電源，具體請工藝部考慮。3．電機(jī)參數(shù)：電機(jī)：YEJ5．5kW 4P帶制動電機(jī)。減速機(jī)：SF97系列斜齒輪硬齒面蝸輪蝸桿減速機(jī)(斜齒蝸輪蝸桿減速機(jī))傳動比166．624．控制系統(tǒng)：就地操作控制柜及行程控制開關(guān)，控制柜內(nèi)含PLC控制單元。5．試驗(yàn)條件5．1制造、采購安裝完成的樣品應(yīng)與正式生產(chǎn)的產(chǎn)品圖紙和技術(shù)條件相符。制造過程中設(shè)計(jì)人員和工藝人員需時刻關(guān)注清灰裝置的制作，有問題及時處理，確保產(chǎn)品的順利制造。外購件需與相關(guān)部門積極協(xié)調(diào)，確保采購回的外購件符合圖紙和技術(shù)要求。5